GH4169合金的組織和性能對熱加工工藝極為敏感。熱加工工藝稍有變換，合金的組織和性能便會有非常大影響。因而,很多年來，大家對該合金加工工藝、組織和性能間相互關(guān)系的研究從沒終斷。融合FWS10發(fā)動機渦輪盤的研制開發(fā)，中國對該合金盤件各個位置的拉伸、持久、蠕變、疲勞、缺口周期時間長久、疲勞裂紋拓展速度、長期性組織可靠性等性能開展了深入分析。了解到盤鍛件冷摸組織因為晶粒細微、δ相偏多，其持久蠕變性能較弱，且3相總數(shù)的影響對蠕變性能危害比較大;基本上把握了GH4169合金通過千余鐘頭長期性內(nèi)應(yīng)力時效性后組織和性能的變化趨勢；由干熱加工工藝的區(qū)別,中國盤鍛件的δ相形貌和數(shù)目與美國相近加工工藝盤件對比也有一定的區(qū)別，導(dǎo)致在我國盤鍛件的綜合性性能較美國盤鍛件的性能要更差一些。

δ相是清除GH4169合金長久缺LI比較敏感的主要因素。過去覺得合金中有富相,GH4169合金即不會有持久缺口比較敏感問題。但近期根據(jù)研究表明，當(dāng)應(yīng)力指數(shù)比較大時.GH4169合金中務(wù)必存有一定數(shù)目的δ相才可以清除合金的持久缺口比較敏感匚這就給該合金的熱加工工藝確立了更好的要求，要求合金的終鍛或終軋溫度要控制在一個相對偏窄的溫度區(qū)段。

根據(jù)近幾年來的科學(xué)研究，對GH4169合金晶粒形貌的了解更為全方位。選用各個的熱處理工，可得到5種晶粒形貌的GH4169合金和鍛件:⑴等軸晶粒;⑵等軸晶+少量扁長晶粒;⑶雙車晶粒;⑷項鏈狀晶粒;（5）在順著形變方位伸展的扁長形δ相圈里存有再結(jié)晶不夠充足的等軸晶。GH4169合金的5種晶粒形貌給晶粒律等級的評定導(dǎo)致了一定的艱難。當(dāng)晶粒形貌為等軸晶情況時，可參考ASTME112規(guī)范圖片評分;其他晶粒形貌評分可參考美國GE公司標準E50TF133實行。與此同時，中國已經(jīng)融合生產(chǎn)制造進行GH4169合金顯微鏡組織圖片的累積工作中,為將來中國自身制訂GH4169合金評分規(guī)范打下基礎(chǔ)。

如何獲得極細晶GH4169合金近些年在中國受到--定的高度重視.硏究表明：根據(jù)“預(yù)處理、熱軋形變并再結(jié)晶退火”方法可獲得ASTM113級以上的極細晶粒組織;根據(jù)在900℃保溫一段時間、在980℃-次大形變成型、固溶處理方法也可得到ASTM10級以上的GH4169合金。獲得極細晶的關(guān)鍵是根據(jù)預(yù)處理得到內(nèi)含很多δ相的GH4169合金胚料。

極細晶GH4169合金胚料的得到為GH4169合金的超可塑性成型給予了很有可能。GH4169合金超可塑性的得到與其說形變體制相關(guān),GH4169合金超塑形變的首要形變體制為晶界移動，位鉻的滑移只具有一定的協(xié)調(diào)功效。

選用等溫過程鍛或熱模鍛加工工藝，并適度調(diào)節(jié)GH4169合金的熱處理工藝制度，可得到細于ASTMJO級的組織勻稱的GH4169合金。與此同時晶內(nèi)δ相和γ"相的析岀也得到合理操縱，完成了合金抗壓強度與可塑性的合理有效配對，使GH4169合金環(huán)鍛件在應(yīng)用情況下的高周疲勞循環(huán)頻次從1x10的七次方量級提升到2x10的八次方量級，達到了規(guī)定具備極高疲勞性能的熱氣機AIP系統(tǒng)卡緊螺母的運用要求。

科學(xué)研究了GH4169合金的高溫氧化性能，把握了GH4169合金的氧化運動學(xué)規(guī)律性、氧化原理及合金在氧化標準下產(chǎn)生的氧化層構(gòu)造及產(chǎn)生的規(guī)律性。

微量元素在位錯的偏聚或貧化，立即危害著金屬復(fù)合材料的性能，高溫合金因為在高溫自然環(huán)境里服役，這一危害尤其突顯。因而，近些年中國對高溫合金，尤其是GH41G9舍金中硼的非均衡晶界偏聚方式逬行了科學(xué)研究。這不但充實和進步了高溫合金的微合金化基礎(chǔ)理論,也為高溫合金的研究和科研開發(fā)帶來了新的機會。