近期，各種因素的影響，導(dǎo)致許多客戶停產(chǎn)停工，墨鉅也一樣，但墨鉅的工作仍在進(jìn)行，為了大家在停工期間不浪費(fèi)時(shí)間，墨鉅會(huì)為大家持續(xù)更新關(guān)于產(chǎn)品的文章和知識(shí)，讓大家深入地學(xué)習(xí)和了解產(chǎn)品，今天墨鉅要說的是GH4033高溫合金，這是一款在俄羅斯比較常見及廣泛應(yīng)用的合金，接下來就讓墨鉅帶大家開始學(xué)習(xí)吧！

       GH4033高溫合金是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ，相彌散強(qiáng)化合金，在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒及盤坯料，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。熱處理制度也根據(jù)產(chǎn)品的不同而不同，轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材為：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。

       GH4033熔煉與鑄造工藝是采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。該合金被大量應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件，主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件，是國內(nèi)外已有成熟使用經(jīng)驗(yàn)的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時(shí)君應(yīng)注意再結(jié)晶問題，它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大，易產(chǎn)生粗晶廢品。此外，應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，避免出現(xiàn)700℃拉伸塑性下降的現(xiàn)象。GH4033合金的金相組織結(jié)構(gòu)在固溶狀態(tài)下為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

       結(jié)尾再來說一說GH4033的性能方面吧，該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。且該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊，焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。表面處理工藝要注意，機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光，若采用機(jī)械拋光則拋光磨痕應(yīng)與葉片長度方向一致。零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快，可采用階梯式加熱曲線。