GH625

GH625高溫合金又叫熱強合金、超級合金。GH625高溫合金按基體組織材料可分為三類：鐵基、鎳基和鈷基。GH625高溫合金按生產(chǎn)方式可分為鑄造高溫合金、變形高溫合金和粉末高溫合金。GH625高溫合金按強化機理可分為碳化物強化、固溶強化、時效強化和彌散強化。GH625一般用于航空發(fā)動機耐高溫材料的制造，特別是噴氣發(fā)動機最后兩級壓氣機和最初兩級渦輪葉片、燃燒室、加力燃燒室、渦輪盤、渦輪葉片及緊固件的制造。是重要戰(zhàn)略物資，各航空大國都在極其保密的條件下研制。

GH625

GH625是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，最高使用溫度950℃，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，加工和焊接性能良好，合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，GH625可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

GH625特點性能：

GH625合金無論在海洋還是非海洋腐蝕速度都很小，抗海水腐蝕性能好，耐各種鹽類溶液腐蝕，對硝酸磷酸有良好的耐腐蝕能力，對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度硫酸也有相當抗力，合金在550-700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)像，可導(dǎo)致GH625合金塑性有一些下降。如大家需要在即要耐高溫又要耐腐蝕的情況下，上海圓鼎推薦使用這款材料。

GH625執(zhí)行標準：UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992，

GH625化學成分：? 碳C：≤0.10　 ，硅Si：0.50 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.015 ，硫 S：≤0.015? ，鎳Ni：余量，鉻Cr：20~23，鉬Mo：8.0~10.0 ，鐵Fe：≤5.0，鋁AL：≤0.40，鈦Ti：≤0.40，鈮Nb：3.15-4.15，銅Cu：≤0.070

GH625加工為焊接：此合金高溫變形抗力大，一般加工溫度在1170度，大變形在1010~1170度，微變形可在930度以上進行，冷加工冷成型操作良好。熱處理一般在1093~1204度。焊接性能良好。

GH625物理性能：密度:? 8.44，無磁性，熔點1288~1349，比熱容：410~460 J/kg.K，熱導(dǎo)率：0.92~1.74 W(m.K），

GH625工藝規(guī)格：采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝，冷扎薄板4mm-5mm,熱扎板4mm-14mm,棒8mm-300mm,管6mm-150mm

供貨狀態(tài)：棒材不經(jīng)過熱處理經(jīng)磨光或車光供應(yīng)，板材經(jīng)固溶酸洗平整切邊供應(yīng)。管為固溶酸洗或光亮退火供應(yīng)

GH625應(yīng)用：可用以航空設(shè)備，也可用于海水的點蝕，耐氯化物應(yīng)力腐蝕，耐F-磷酸等，如制造壁薄的容器和管件、耐蝕管道、反應(yīng)器、換熱器和閥件等。

國內(nèi)外GH625高溫合金發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為：

 1、在等軸晶方面不再投入大量的人力和物力進行新合金的研制，而是通過工藝水平的提高挖掘合金的潛能提高等軸晶鑄件的使用性能因而高性能等軸晶的發(fā)展是一個重要的方向。

   2、目前各種先進鑄件制造技術(shù)和設(shè)備在不斷開發(fā)和形成如細晶工藝、熱控凝固、真空離心鑄造技術(shù)等許多大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)高溫合金鑄件制造成功并付諸應(yīng)用。特別是越來越呈現(xiàn)出材料和工藝互相影響和促進的趨勢。發(fā)達國家在鑄造高溫合金材料上將集中于少數(shù)極端工作條件的關(guān)鍵需求上，如適用于超高溫、大應(yīng)力、富氧或腐蝕環(huán)境等。同時，繼續(xù)開發(fā)新技術(shù)并提高現(xiàn)有技術(shù)的控制水平，從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。

  3、定向、單晶高溫合金研究，新型合金不斷涌現(xiàn)，定向凝固合金已出現(xiàn)三代，單晶合金發(fā)展到5代材料本體承溫能力達到1200℃基本達到此類材料的極限。

以上為上海墨鉅2019-GH625高溫合金新資料

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