GH1140

GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，除含很多鉻外，并且用小量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合型加強固溶體。合金具備中等水平的熱強性、高的塑性變形、優良的熱疲憊、機構可靠性和焊接方法性能。適合于生產制造工作中溫度850℃下列的航空柴油發動機和氣輪機發動機燃燒室的板料零部件和其它高溫構件。能夠供貨板、棒、管、絲、非晶帶材及鑄鋼件等各種各樣變型產品.

合金新型號：GH1140

舊型號：GH140

GH1140成分

碳C：0.06~0.12

鉻Cr：20.0~23.0

鎳Ni；35.0~40.0

鎢W:1.40~1.80

鉬Mo：2.00~2.50

鋁Al:0.20~0.60

鈦Ti：0.70~1.20

鐵Fe：余

鈮Nb：——

釩V:——

硼B：——

鈰Ce：≤0.05

錳Mn：≤0.70

硅Si：≤0.80

磷P：≤0.025

硫S：≤0.015

銅CU：≤0.25

氮N：——

GH1140室溫結構力學性能

調質處理制度:(1080±10)℃，空冷

室溫結構力學性能:

抗拉強度ó0.2/MPa:--;

抗壓強度ób/MPa≥630;

伸展率δ5(%)≥40；

斷面收縮率ψ(%):≥45；

GH1140物理學性能

相對密度

ρ=8.09g/cm3

電性能

室溫電阻ρ=1.07*10-6Ω.m

磁性能

合金無帶磁。

GH1140加工工藝性能標準

熱成形加工工藝

煅造時裝爐溫度≤700℃，加溫溫度1160℃±20℃，終端設備溫度不少于900℃。

方坯熱扎加溫溫度1160℃±20℃，冷軋溫度1180~950℃，進最后一個板孔時溫度最好是操縱在950~1000℃范圍之內。

熱軋鋼板荒軋加溫溫度1120℃，荒軋溫度1120~850℃，熱軋鋼板一火軋成，總變型量要超過50%。

冷軋鋼板軋壓下量為30%~40%，制成品板整平變型量不可超過3%。

GH1140冷成形性能

板料的情況具備優良的塑性變形，成型工藝流程在室溫下開展。當以數次成型加工工藝生產制造零件時，每一次冷成形后均開展正中間，調質處理。成形前零件表層涂以硝基清漆。

原材料型號

GH1140原材料的標準規范

GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》

GJB2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

GJB3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

GJB3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

GB/T15062-1994《一般用高溫合金管》

GH1140主要用途

?航空柴油發動機構件

?氣輪機發動機燃燒室的零部件

?渦輪發動機發動機燃燒室零部件

?加力燃燒室零部件