Cr12

中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3.、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意?利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班?UNE標準牌號x210Cr12、?本Jis標準牌號SKD1、中國臺灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS 標準牌號D3,1T30403、國際標準化組織(IS0) 標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12.

Cr12適用范圍

Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

Cr12用途

●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖裁模及壓印模。

● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

● 深拉成型模，冷擠壓模具。

Cr12化學成份：(%)

碳 C ：2.00～2.30

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鈷 Co：≤1.00

Cr12力學性能：

硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC

熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。

● 交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

Cr12淬火溫度

Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需采取保護措施，以防氧化。

球化退?規(guī)范

退?溫度350~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。

真空淬?、回?規(guī)范

預熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質:油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。

Cr12回火

Cr12鋼材推薦的回火規(guī)范

Cr12典型應?舉例

1) 該鋼可?于硅鋼?沖模,???動載條件下要求?耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模

2）被?泛地?來制作截??、形狀復雜、經(jīng)受沖擊??、要求耐磨性?的冷作模具,如硅鋼?沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3) ?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG

4) ?于鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。

5) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.

6) ?于成形碳的質分數(shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使?壽命可達22 萬次

7) ?于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺?為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圓柱體,使?壽命僅0.1萬~0.2萬次

8) ?于熱固性塑料成型模,要求?耐蘑、?強度的模具

9) ?于經(jīng)硼+淬?+回?的耐?磚成形模,與原來使?Q235鋼碳模具相?,使?壽命提?5 -6倍, ?藝簡單,經(jīng)濟效益顯著

10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數(shù)?達l6萬~l7萬次. ?常規(guī)淬??藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次

11) Cr12鋼搓絲板釩復合處理后,使模具的使?壽命提?到1. 7 萬件

12) Cr12 鋼冷鐓六?頭栓?的六角模?,經(jīng)釩復合處理后,模具的使?壽命提?了l0倍。