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13-8PH真空熔煉鋼坯
13-8PH真空熔煉鋼坯
13-8PH是一款馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的強(qiáng)度，高強(qiáng)度，優(yōu)越的韌性和耐腐蝕能力。良好的橫截面韌性形成是由于控制緊密的化學(xué)成分，低碳和真空熔煉。典型的應(yīng)用于巨型機(jī)身結(jié)構(gòu)零部件和塑模成型裝置。
13-8PH化學(xué)成分
Ni | Cr | Mo | C | P | S | Si | Mn | N | Al | Fe | |
MIN | 7.5 | 12.25 | 2.0 | - | - | - | - | - | - | 0.90 | - |
MAX | 8.5 | 13.25 | 2.5 | 0.05 | 0.01 | 0.008 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 1.35 | Balance |
13-8PH材料標(biāo)準(zhǔn)
UNS S13800
13-8PH產(chǎn)品形式
13-8PH 圓棒
13-8PH材料特性
馬氏體沉淀硬化（時(shí)效）不銹鋼
13-8PH主要應(yīng)用
航空零部件
塑模成型裝置
石化和核電工業(yè)零部件
13-8PH物理性能
密度: 0.279 lb/inch3
熔點(diǎn): 2560 - 2680°F
電阻率 : 613 Ohm-circ mil/ft
溫度, °F | 70 | 212 | 392 | 572 |
熱膨脹系數(shù), in/in°F x 10-6 | - | 7.2 | 7.5 | 7.8 |
熱導(dǎo)率 | 8.6 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
彈性模量, | 29.0 | 28.1 | 27.0 | 26.1 |
* 70°F to indicated temperature.
13-8PH材料力學(xué)性能
強(qiáng)度由熱處理狀況而不同。一下表格顯示了不同時(shí)效狀態(tài)下的最小機(jī)械性能，按照AMS 5864標(biāo)準(zhǔn)。
H950 | H1000 | H1025 | H1050 | H1100 | H1150 | |
0.2 屈服強(qiáng)度, ksi | 205 | 190 | 175 | 165 | 135 | 90 |
抗拉強(qiáng)度, ksi | 220 | 205 | 185 | 175 | 150 | 135 |
延展率 in 2", % | 10 | 10 | 11 | 12 | 14 | 14 |
收縮面積, % (Longitudinal) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
收縮面積, % (Transverse) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
收縮面積, % (Short-Transverse) | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 |
最小硬度, Rockwell | 45 | 43 | - | 40 | 34 | 30 |
Heat Treament
13-8PH不銹鋼適合退火狀態(tài)，也稱為固熔熱處理或者Condition A。固熔處理溫度在1675 - 1725°F，持續(xù)15-30分鐘。空冷或者急冷油冷卻到60*°F以下以完成馬氏體的轉(zhuǎn)型。時(shí)效硬化通常在950 - 1150°F進(jìn)行，由最終要求的性能決定。熱處理通常在空氣中進(jìn)行。銅焊零部件的熱處理可能需要在熱處理氣氛中進(jìn)行。由于氮的污染，還原氣氛一般不采用。
狀態(tài) | H950 | H1000 | H1025 | H1050 | H1100 | H1150 |
溫度, °F | 950±10 | 1000±10 | 1025±10 | 1050±10 | 1100±10 | 1150±10 |
時(shí)間 | 4±0.25 | 4±0.25 | 4±0.25 | 4±0.25 | 4±0.25 | 4±0.25 |
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