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HASTELLOY C276（UNS N10276）抗應(yīng)力腐蝕
上海墨鉅特殊鋼有限公司
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HASTELLOY C276（UNS N10276）抗應(yīng)力腐蝕
HASTELLOY C276是一種鎳鉻鉬鍛造合金，被認(rèn)為是目前用途最廣泛的耐腐蝕合金。這種合金可抵抗在焊縫熱影響區(qū)形成晶界沉淀物，因此使其適合于大多數(shù)化學(xué)工藝應(yīng)用（在焊接條件下）。C-276合金還具有極佳的抗點(diǎn)蝕，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和高達(dá)1900°F的氧化性的能力。C-276合金對(duì)多種化學(xué)環(huán)境具有出色的抵抗力。
1. HASTELLOY C276是為數(shù)不多的能抵抗?jié)衤葰猓温人猁}和二氧化氯溶液的合金之一。
2. HASTELLOY C276對(duì)強(qiáng)氧化性溶液（例如氯化鐵和氯化銅）具有出色的抵抗力。
3. HASTELLOY C276在焊接條件下不容易出現(xiàn)晶界沉淀，因此適用于許多化學(xué)過(guò)程應(yīng)用。
HASTELLOY C276應(yīng)用領(lǐng)域
1. 造紙工業(yè)中的消化器和漂白劑工廠。
2. 暴露在酸性氣體中的組件。
3. 煙氣脫硫設(shè)備。
4. 硫酸環(huán)境中使用的蒸發(fā)器，熱交換器，過(guò)濾器和混合器。
5. 硫酸反應(yīng)器。
6. 有機(jī)氯化物處理設(shè)備。
7. 利用鹵化物或酸催化劑的工藝設(shè)備。
HASTELLOY C276的一些典型應(yīng)用包括化學(xué)和石油化學(xué)有機(jī)氯化物工藝以及利用鹵化物或酸催化劑的工藝中的設(shè)備組件。其他工業(yè)應(yīng)用包括紙漿和紙張（消化器和漂白劑區(qū)域），煙氣脫硫的洗滌塔和管道，制藥和食品加工設(shè)備。
HASTELLOY C-276是一種鎳鉻鉬合金，具有普遍耐蝕性，是任何其他合金所無(wú)法比擬的。它對(duì)多種化學(xué)處理環(huán)境具有出色的抵抗力，包括三氯化鐵和氯化銅，熱污染的無(wú)機(jī)酸，溶劑，氯和氯污染的有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物，干氯氣，甲酸和乙酸，乙酸酐，海水和鹽溶液，次氯酸鹽和二氧化氯溶液。C276合金還可以防止在焊接熱影響區(qū)形成晶界沉淀物，從而使其在焊接狀態(tài)下可用于大多數(shù)化學(xué)過(guò)程。它具有出色的抗點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。
HASTELLOY C276薄板，在2050°F的熱處理?xiàng)l件下，厚度為0.044英寸，快速淬火，平均深度為0.48英寸。可以通過(guò)許多方法成功地制造C-276合金。合金往往會(huì)變硬，但經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，合金很容易熱和冷成型。
HASTELLOY C276化學(xué)成分
化學(xué)要求 | |||||||
鎳 | 鉻 | 錳 | MO | C | 硅 | 鐵 | |
最大 ％ | 余量 | 16.5 | 1.0 | 17.0 | 0.010 | 0.08 | 7.0 |
最小％ | 14.5 | 15.0 | 4.0 | ||||
HASTELLOY C276機(jī)械性能
機(jī)械性能要求 | |||||
極限拉伸 | 屈服強(qiáng)度（0.2％OS） | 延伸 | R / A | 硬度 | |
最小（公制） | 100 KSi | 41 KSi | 40 | ||
最大限度 | |||||
最小（公制） | 690兆帕 | 283兆帕 | |||
最大限度 | |||||
HASTELLOY C276規(guī)格和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格 | |
形式 | 標(biāo)準(zhǔn) |
UNS N10276 | |
圓棒 | ASTM B574 DIN 17752 |
金屬絲 | |
板 | ASTM B575 DIN 17750 |
圓棒 | ASTM B575 DIN 17750 |
帶材 | ASTM B366 |
鍛造 | ASTM B564 |
管子 | ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751 |
管道 | ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751 |
焊絲 | A5.14 ERNiCrMo-4 |
焊條 | A5.11 ENiCrMo-4 |
2.4819 | |
鎳和鈷基耐腐蝕，耐高溫和耐磨的合金（例如HASTELLOY C276）在加工時(shí)被定義為比較困難，但是應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，可以使用常規(guī)生產(chǎn)方法以令人滿意的速率加工這些合金。這些合金在加工過(guò)程中會(huì)迅速硬化，在切削過(guò)程中產(chǎn)生高熱量，焊接到切削工具的表面，并且由于其高的剪切強(qiáng)度而具有很高的抗金屬去除能力。
以下是HASTELLOY C276機(jī)加工操作中應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)：
1.容量-機(jī)器應(yīng)該是堅(jiān)固的，并且要盡可能地過(guò)載。
2.剛性-工件和工具應(yīng)保持剛性。最小化工具懸垂。
3.工具清晰度-確保工具始終保持鋒利。定期更換銳化工具，而不是不必要。0.015英寸的磨損區(qū)域被認(rèn)為是一種鈍工具。
4.工具-在大多數(shù)加工操作中使用正前角工具。可以考慮使用負(fù)前角工具進(jìn)行間歇切割和重切削。建議將硬質(zhì)合金刀具用于大多數(shù)應(yīng)用。可以使用高速工具，但生產(chǎn)率較低，通常建議進(jìn)行間歇式切削。
5.正切-使用穩(wěn)定的重飼料，以保持積極的切割效果。如果進(jìn)給速度變慢并且刀具停留在切口中，則會(huì)發(fā)生加工硬化，刀具壽命會(huì)變差，并且不可能達(dá)到嚴(yán)格的公差。
6.潤(rùn)滑-潤(rùn)滑劑是可取的，特別是在使用硬質(zhì)合金工具時(shí)，建議使用可溶性油。表16和表17列出了詳細(xì)的加工參數(shù)。表18列出了一般的等離子切割建議。
表16 | |
推薦的工具類型和加工條件 | |
運(yùn)作方式 | 硬質(zhì)合金工具 |
粗加工，嚴(yán)重中斷 | 旋轉(zhuǎn)或面向C-2和C-3級(jí)：負(fù)前角四角鑲片，45度SCEA1，鼻半徑1/32英寸。刀架：5度負(fù)壓。后耙，5度負(fù)向。側(cè)耙。速度：30-50平方英尺，進(jìn)給量為0.004-0.008英寸，切割深度為0.150。干燥2，油3或水基冷卻液4。 |
普通粗加工 | 旋轉(zhuǎn)或面向C-2或C-3等級(jí)：負(fù)速率方形鑲片，45度SCEA，鼻半徑1/32。刀架：5度負(fù)壓。后耙，5度負(fù)向。側(cè)耙。速度：90 sfm，取決于設(shè)置的剛度，0.010英寸進(jìn)給，0.150英寸切割深度。干，油或水基冷卻液。 |
精加工 | 轉(zhuǎn)向或面向C-2或C-3坡度：前傾角正角刀片（如果可能）45度SCEA，刀尖半徑1/32英寸。刀架：5度位置。后傾角，5度。側(cè)耙。速度：95-110平方英尺，進(jìn)給0.005-0.007英寸，切削深度為0.040英寸。干燥或水基冷卻液。 |
粗糙 | C-2或C-3級(jí)：如果是插入式鏜桿，請(qǐng)使用具有最大SCEA和1/16英寸刀尖半徑的標(biāo)準(zhǔn)正前角刀具。如果是釬焊工具欄，則將0度后耙，10度pos研磨。側(cè)耙，機(jī)頭半徑為1/32英寸，可能的SCEA最大。速度：70 sfm，取決于設(shè)置的剛度，0.005-0.008英寸進(jìn)給，1/8英寸切割深度。干，油或水基冷卻液。 |
完成 | C-2或C-3級(jí)：在插入式鋼筋上使用標(biāo)準(zhǔn)的前傾工具。磨削釬焊工具以進(jìn)行精加工和端面加工，除后耙外，最好在0度下進(jìn)行。速度：95-110平方英尺，進(jìn)給0.002-0.004。水基冷卻液。 |
筆記： | |
1 SCEA-刀具的側(cè)面切削刃角或超前角。 2在建議進(jìn)行干切削的任何地方，直接對(duì)準(zhǔn)工具的空氣噴嘴都可以大大延長(zhǎng)工具的使用壽命。水基冷卻劑霧也可能有效。 3機(jī)油冷卻劑應(yīng)為優(yōu)質(zhì)，磺化氯化油和極壓添加劑。100華氏度下的粘度為50至125 SSU。 4水基冷卻劑應(yīng)為優(yōu)質(zhì)，磺酰氯水溶性油或具有極壓添加劑的化學(xué)乳液。用水稀釋至15：1的比例。水基冷卻劑可能會(huì)導(dǎo)致間斷切削中的硬質(zhì)合金刀具崩裂并迅速失效。 | |
表17 | |
推薦的工具類型和加工條件 | |
運(yùn)作方式 | 硬質(zhì)合金工具 |
面對(duì)銑削 | 硬質(zhì)合金通常不能成功，C級(jí)可能有效。使用正軸向和徑向前角，45度轉(zhuǎn)角，10度后角。速度：50-60平方英尺 進(jìn)給：0.005-0.008英寸。油或水基冷卻劑將減少硬質(zhì)合金銑刀齒的熱沖擊損壞。 |
立銑 | 不推薦使用，但C-2等級(jí)在良好的設(shè)置下可能會(huì)成功。使用積極的耙子。速度：50-60平方英尺 進(jìn)給：與高速鋼相同。油或水基冷卻劑將減少熱沖擊損壞。 |
鉆孔 | 不建議使用C-2等級(jí)，但如果深度不大，則在剛性安裝中使用傾斜鉆頭可能會(huì)成功。腹板必須變薄以減小推力。在點(diǎn)上使用135度夾角。可以使用槍鉆。速度：50平方英尺。油或水基冷卻液。在某些設(shè)置中，使用冷卻劑補(bǔ)給的硬質(zhì)合金鉆頭可能是經(jīng)濟(jì)的。 |
擴(kuò)孔 | C-2或C-3級(jí)：建議使用帶尖頭的鉸刀，整體硬質(zhì)合金鉸刀需要各種良好的設(shè)置。刀具幾何形狀與高速鋼相同。速度：50平方英尺。進(jìn)給：與高速鋼相同。 |
竊聽(tīng) | 不建議使用機(jī)器螺紋或?qū)⑵漭亯撼尚汀?/p> |
放電加工 | 可以使用任何常規(guī)的放電加工系統(tǒng)（EDM）或線材（EDM）輕松切割合金。 |
筆記： | |
5 M-40系列高速鋼在撰寫(xiě)本文時(shí)包括M-41，M-42，M-43，M-44，M-45和M-46。其他可以添加，并且應(yīng)該同樣適用。 6機(jī)油冷卻劑應(yīng)為優(yōu)質(zhì)，磺化氯化油和極壓添加劑。100華氏度下的粘度為50至125 SSU。 7水基冷卻劑應(yīng)為優(yōu)質(zhì)，磺化氯化水溶性油或具有極壓添加劑的化學(xué)乳液。用水稀釋至15：1的比例。 | |
表18 | |
等離子弧切割 | |
我們的合金可以使用任何常規(guī)的等離子弧切割系統(tǒng)進(jìn)行切割。使用氬氣和氫氣的混合物可獲得最佳的電弧質(zhì)量。氮?dú)饪梢源鏆錃猓懈钯|(zhì)量會(huì)略微下降。等離子切割這些合金時(shí)，應(yīng)避免車間空氣或任何含氧氣體。 | |
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