墨鉅今天來說說GH4033高溫合金，該合金是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ，相彌散強化合金，在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好，主要供應熱軋棒及盤坯料，應用于發(fā)動機轉子零件。以上呢就是該合金的基礎知識，接下來主要說說該合金的性能方面！

       首先就是每款合金都要說明的熱處理制度，GH4033也不例外，該合金的熱處理制度主要有三類，轉動部件用熱軋棒材為：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。

       該合金熔煉工藝與大多數合金相同，采用的電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。且該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。所以GH4033高溫合金被大量應用于渦輪發(fā)動機高溫部件，主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件，是國內外已有成熟使用經驗的合金之一。需要注意的是GH4033合金在熱軋及鍛造時應注意再結晶問題，它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大，易產生粗晶廢品。此外，應嚴格控制生產工藝，避免出現700℃拉伸塑性下降的現象。

       主要咱們再來說說GH4033鎳基合金的工藝性能還有要求，首先一點說明的就是該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛可達950℃。其次就是該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。有一點合金在固溶狀態(tài)可以進行氬弧焊，但是焊后應及時處理以消除焊接應力。表面處理工藝墨鉅提醒大家，要在機械加工后的零件需進行電解拋光，若采用機械拋光則拋光磨痕應與葉片長度方向一致。結尾一點零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快，可采用階梯式加熱曲線。