高質量金屬產品是東北特鋼股權的重中之重種類之一，依據現階段商品的銷售市場規定和行業發展前景，以便不斷提升企業高質量金屬產品的競爭能力，今年初至今，在企業總工辦的協調工作下，總工辦、煉鐵廠和第一軋鋼廠相互進行了高質量不銹鋼板冶煉廠加工工藝實驗推動工作中，根據提升生產工藝流程，著力提升產品品質水準，提升商品營運能力。

高質量金屬產品冶煉廠加工工藝實驗推動工作中進行至今，最先對2-4Cr13、1Cr17Ni2不銹鋼棒、線纜2個重中之重鋼材牌號開展了冶煉廠加工工藝實驗，其目地是提升該鋼的純度，最后提升產品品質。在其中，1Cr17Ni2不銹鋼板具備優良的耐腐蝕性、不錯的物理性能、打磨拋光特性、鉆削生產加工特性及冷沖模成型特性。企業現階段開發設計的1Cr17Ni2不銹鋼棒新品，關鍵運用于發動機閘閥，對商品參雜物水準及品質可靠性規定比過去有很大大提高。另外，因為該鋼材牌號歸屬于難形變種類，冷軋極易劈頭，造成裂痕、角裂等缺點，規格精密度操縱較難，因而制造較難。

以便提升1Cr17Ni2不銹鋼板新品的品質，盡快考慮顧客的要求，企業總工辦決策根據進行加工工藝實驗，調節煉鐵脫氨、造渣加工工藝，推動鐵液脫氨及煤灰對參雜物的吸咐，以超過提升鑄鋼件坯純度的目地。2月，在煉鐵廠開展了制造實驗，第一批次實驗了3爐，在其中1爐在AOD選用鋁鐵開展脫氨復原。歷經檢驗，應用鋁鐵復原的爐回，復原渣二元酸堿度（CaO/SiO2）較硅鐵還原爐回提升0.26；復原渣中，Cr2O3含水量較硅鐵還原爐回減少1.80%。實驗得出結論，AOD脫氨復原實際效果獲得明顯提升，實驗獲得了預期目標。

下一步，企業總工辦將協作生產廠家，對這一冶煉廠加工工藝實驗開展進一步的調節和健全，最后獲得最好的冶煉廠加工工藝成效，并營銷推廣到別的高質量不銹鋼板種類，不斷提升產品品質，提升企業高質量金屬產品的競爭能力，盡快考慮顧客的要求，提升顧客滿意度。